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杭州2014年4月3日電 /美通社/ -- 眾所周知,LED燈因其具有能耗低、壽命長、適用性好、安全性高、抗震、污染少等優(yōu)勢已逐漸成為燈具市場的新寵。據(jù)預(yù)測,到2015年,LED燈在照明市場的份額將提升到30%以上,成為最具競爭力的主流光源之一。伴隨著行業(yè)爆棚式的發(fā)展,當(dāng)下的LED市場也呈現(xiàn)出魚龍混雜,質(zhì)量參差不齊,甚至質(zhì)量不達(dá)標(biāo)情況的出現(xiàn),再加上原有技術(shù)及工藝的原因,導(dǎo)致成本價(jià)格及銷售價(jià)格整體偏高。盡管LED燈優(yōu)勢明顯,但技術(shù)還有待完善和提高之處,如絕緣層是環(huán)氧樹脂導(dǎo)致而帶來的散熱性不高問題;光衰率較高而導(dǎo)致壽命達(dá)不到理論壽命;頻閃情況也普遍、市場上很多產(chǎn)品顯色指數(shù)在國標(biāo)規(guī)定的80以下;電壓適應(yīng)性范圍窄等技術(shù)缺陷。內(nèi)人士都知道,當(dāng)下大部分led燈均使用的鋁基板,鋁基板在焊接面和散熱面之間為了解決電路和散熱體的絕緣、耐壓,在他們之間加了一層絕緣的環(huán)氧樹脂,雖然解決了電氣性能上的問題,但是直接導(dǎo)致了熱阻增加,鋁基板的導(dǎo)熱系數(shù)一般在0.2-0.8之間,還是較高,也從一定程度影響限制了產(chǎn)品的壽命,競達(dá)齊泰公司采用軍工技術(shù),開創(chuàng)性地將陶瓷成膜體技術(shù)代替鋁基板與鋁外殼,把LED管直接焊在陶瓷基板上,再把陶瓷基板焊在鋁板上,以上兩個(gè)過程就除掉了環(huán)氧樹脂與導(dǎo)熱膠的作用,使LED熱阻大大減少。這樣制作的燈具由于熱阻小,溫升就小,使LED燈具的壽命大大延長,導(dǎo)熱陶瓷既有電氣絕緣性能又有導(dǎo)熱性能,同時(shí)具備剛性和耐腐蝕性能又符合歐盟限制有害物質(zhì)指令(RoHS)環(huán)保的要求。
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